PC/ABS合金塑料注塑過程中常見問題及解決方案

時(shí)間：2019-08-08 00:00:00 瀏覽次數(shù)：2423 作者：

PC/ABS合金注塑件翹曲變形解決方法：加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注塑壓力和注射速度，同時(shí)降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡;制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)。

一、PC/ABS合金塑料注塑件翹曲變形問題原因分析及解決辦法：

PC/ABS合金注塑件翹曲變形解決方法：加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注塑壓力和注射速度，同時(shí)降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡;制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)。

PC/ABS合金注塑件翹曲變形原因 : 由于制件設(shè)計(jì)不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模具溫度過高或模具溫度不均勻，引起注塑件粘膜造成脫模困難，或冷卻不均勻，同樣會(huì)產(chǎn)生翹曲變形;

二、 PC/ABS合金塑料注塑件縮孔及凹痕問題原因分析及解決辦法：

PC/ABS合金注塑件縮孔解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長(zhǎng)注射的保壓時(shí)間，增加注塑壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;

PC/ABS合金注塑件凹痕原因是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過低時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。

PC/ABS合金注塑件縮孔原因是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。

PC/ABS合金注塑件凹痕問題解決方法：提高注射速度。

上一條：

改性PP塑料在汽車配件應(yīng)用及一些問題點(diǎn)

下一條：

加玻纖增強(qiáng)改性PP的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用

產(chǎn)品分類

地址：漳州市長(zhǎng)泰縣巖溪工業(yè)集中區(qū)盛發(fā)東路6號(hào) 電話：0596-8188333 傳真：0596-8366699 郵編：363902

版權(quán)所有 ? 2023 福建華塑新材料有限公司 www.sxtvad.com 閩ICP備17034359號(hào)-1 技術(shù)支持：元碼科技